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環(huán)氧管外觀經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是什么？
點(diǎn)擊次數(shù)：2371 更新時(shí)間：2022-06-16
環(huán)氧管表面應(yīng)平整光滑，無(wú)氣泡，油污及雜質(zhì)，允許有不妨礙使用的顏色不均、擦傷、輕微高低不平等，壁厚超過(guò)3mm的環(huán)氧管允許端面或斷面有不妨礙使用的裂紋。制作工藝可分為濕卷，干卷，擠拉，絲繞成型4種. 具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好；內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能；涂塑鋼管抗老化，使用壽命長(zhǎng)，尤其適合埋地輸水。
環(huán)氧管外觀經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量因素有什么？
1、管徑超差主要是預(yù)浸潰料樹(shù)脂含量偏高或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),可溶性樹(shù)脂含量偏低,卷制時(shí)熔融程度差,表露在增強(qiáng)材料面上。
2、管表面起毛、不光滑在浸漆之前應(yīng)修整層壓管內(nèi)、外表面,使之平整;同時(shí)對(duì)使用的浸漬漆應(yīng)及時(shí)過(guò)濾,除去雜質(zhì);對(duì)浸潰料架應(yīng)定期清除殘留的漆流子和漆凝塊。
3、起楞預(yù)浸漬料樹(shù)脂含量和可溶性樹(shù)脂含量偏大或超過(guò)指標(biāo)值,環(huán)氧膠的成型時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在卷制時(shí)積膠而形成起楞、鼓泡、甚至開(kāi)裂。
4、起層起層的原因主要有:預(yù)浸漬料中老化段的料未除去,以及樹(shù)脂含量和可溶性樹(shù)脂值偏低的預(yù)浸漬料卷入層壓管的坯料中;或是預(yù)浸漬料在熱輥上包纏的弧形段不足,加之卷制機(jī)上方的抽風(fēng)系統(tǒng)未啟動(dòng)或風(fēng)量不足使揮發(fā)物難以排除。
